微波回溫技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性分祈

微波回溫技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性分祈

    微波加溫工藝具有其它常規(guī)化凍方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，但它的經(jīng)濟(jì)性如何得作進(jìn)一步分析。

    1975年，Bozanson從上百個(gè)微波回溫裝置的生產(chǎn)實(shí)例中，以回溫耗能和磁控管損耗等兩項(xiàng)費(fèi)用估算回溫肉類(lèi)的生產(chǎn)成本約為0.72一1.1美分／kg。此項(xiàng)估算費(fèi)用并不包括縮短加溫凍內(nèi)時(shí)間、簡(jiǎn)化加工操作程序和提高生產(chǎn)率等影響，而使產(chǎn)量提高、改善品質(zhì)、減少原料損耗和空間、勞動(dòng)力節(jié)省所取得的收益。Bezanson的費(fèi)用估算略高于1972年meisel在頻率2450MHz時(shí)微波回溫的0.31美分／kg費(fèi)用。

    為讓讀者對(duì)使用微波回溫裝置的生產(chǎn)成本數(shù)值有一感性認(rèn)識(shí)，僅以國(guó)內(nèi)實(shí)例對(duì)每千克生產(chǎn)成本作估算。

    設(shè)每年生產(chǎn)日為300天，每小時(shí)產(chǎn)量為1．25噸。貸款利串10％，二年后還貸。磁控管轄出功率20Kw，單管價(jià)格6000元，使用壽命4000一5000小時(shí)，電費(fèi)0．35元／度。人工管理工資20元／人，需3人。設(shè)備費(fèi)用35萬(wàn)元。估算式如下：

    設(shè)備折舊10年

        350000／(10*300*24)=4．86元／時(shí)

    貸款利息

        350000*0.1*2/（2*300*24）=4.86元/時(shí)

電費(fèi)    

    0.35*120=42元/時(shí)

    管理人員工資

        3*20/8=7.5元/時(shí)

    總計(jì)            66.72元/時(shí)

由于每小時(shí)產(chǎn)量為1250kg，則每kg生產(chǎn)成本折合為0.054元。

    需要指出：(1)上述估算中取值均以上限計(jì)算。(2)估算項(xiàng)目中微波回溫能源費(fèi)用所占比例較高，達(dá)63％左右。主要在于我國(guó)用電價(jià)格高。但是由于設(shè)備生產(chǎn)能力高，加工周期短，以它的單位產(chǎn)量能耗與常規(guī)熱風(fēng)化凍法的相比，并不顯得特別突出。它可出下例計(jì)算證實(shí)，例如，常規(guī)熱風(fēng)化凍周期48小時(shí)，僅送風(fēng)電機(jī)耗電單項(xiàng)，若用二個(gè)1．2Kw風(fēng)機(jī)送風(fēng)，其48小時(shí)內(nèi)將耗電2*1.2*48＝115.2度電，與微波回溫裝置耗電效相近。如果再加上產(chǎn)生熱風(fēng)的能耗和有關(guān)設(shè)備投資、維修等費(fèi)用，那么微波回溫的單位成本位是應(yīng)該可以接受的。(3)上述估算僅是單項(xiàng)估算，末計(jì)入其它如原料化凍品質(zhì)提高、損耗減少、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低、生產(chǎn)效率提高和占地少等綜合效益在內(nèi)。