微波技術(shù)在阿膠干燥工藝上的應(yīng)用

微波技術(shù)在阿膠干燥工藝上的應(yīng)用

阿膠是一種價值極高的營養(yǎng)滋補晶．原料以驢皮為主加以不同比例的配科如白糖酒等，經(jīng)過蒸煮等多種不同工序的加工，最后成型切片進行干燥后拋光即為成品．

阿膠的干燥是整個生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)．它直接影響到生產(chǎn)周期，是加速阿膠生產(chǎn)的阻力．阿腔的干燥方法過去一直治用傳統(tǒng)的自然涼千來進行的，但受到季節(jié)和環(huán)境溫度的限制干燥時間長． 占用空間大． 由于市場上供求關(guān)系的急驟變化產(chǎn)品數(shù)量遠(yuǎn)不髓滿足人們的需求．所以在現(xiàn)有的供求基礎(chǔ)上，為了發(fā)展阿膠的生產(chǎn)， 尋找新的干燥途徑．最后采用了恒溫自然涼千和微波新技術(shù)相緒臺的方法來解決這一實際難題．

    阿膠的組成主要是以驢皮為原料．經(jīng)過蒸煮成型后即為固態(tài)腔體物質(zhì) 在生產(chǎn)過程申，其含水量大約為30%左右。不論經(jīng)過任何方法干燥后，保留水份一般不大于15%．同時在干燥過程中．溫度不能超過35。C以上．所以．由以上兩個條件的制約。阿膠干燥時間緩慢，為了縮短這一特殊問題。采用了恒溫與微波相結(jié)合的干燥最新方法．

    微波加熱干燥的機理與常規(guī)干燥在本質(zhì)上有所不同．它是通過介質(zhì)本身對微波能的吸收而轉(zhuǎn)換為熱能，以溫度的形式表現(xiàn)出來的．溫度的高低取決于介質(zhì)吸收微波能的性質(zhì)．在常規(guī)的干燥條件下 依賴于對流傳導(dǎo)和輻射的方法由表及里逐漸起到干燥作用．對微波則不然．它是里外同時受熱．由于表面的散熱，往往介質(zhì)內(nèi)部溫度高于外部．因此微波干燥阿膠的結(jié)果在生產(chǎn)周期上得到太大的縮短，產(chǎn)量將提高1～ 2倍以上．

    微波干燥阿膠由溫度和時間制約所以在選擇微波加熱器時，應(yīng)該考慮到空間的大小，即加熱箱體尺寸越太越好，這樣可以保證箱體內(nèi)的模式披和鞍的功率密度．所以，利用廠家的現(xiàn)有條件，取一房間作為箱體加熱器，經(jīng)過三邊尺寸的計算結(jié)果，基奉上滿足設(shè)計上的要求．薦在屋內(nèi)的各個內(nèi)壁的墻面上施以8D～1o0目的銅網(wǎng)作為箱體材料。以這樣的箱式加熱器，配備一臺授波電源和合理的饋能天線等，就組成了一個完整的微波系統(tǒng)。